問25 貴社（事業所）が困っている研磨加工関連の問題点は何ですか。対象としている問21の加工法、問22の装置類、問23の材料、問24aの履歴および下記の問題点（複数回答可）を選択のうえ、表の中の該当する欄に記入してください。
（例：SUS304鋳造品バレル研磨で、打痕発生、光沢不足、加工能率の悪さ（１２に記入）で困る。）
| 加工法 |
装置類 |
材料 |
履歴 |
問題点 |
コメント |
| ６ａ |
１２ |
１ｃ |
３ |
１, 4c, 12 |
SUS304, 自動車関連の小物部品（例） |
問題点：
１．スクラッチなどの傷発生
２．形状精度不足（a平坦度 b.平面度 c.厚さ d.平行度 e.端面だれ
f.その他（ ）
３．表面粗さ大
４．目視的不良（a.研磨むら b.ゆず肌 c.光沢不足 d.鮮映性不足 f.汚れ・異物の付着
）
５．研磨材の破損、異常消耗
６．加工の中断（a.ワーク破損 b.振動発生 c.その他）
７．使用済み砥粒・加工屑・廃液の処理
８．粉塵発生
９．研磨によるワークの反り
10．仕上げ面に関する顧客との評価の食い違い（a.光沢 b.鮮映性 c.その他）
11．前工程の問題点を顧客が十分認識せず、これがすべて研磨にしわよせされてくる。
12．その他（ ） |
集計結果
集計結果を図７０に示す。（材料別問題点）
１）研磨加工における問題点は、"ステンレス鋼"（55社）、"炭素鋼"（23社）、"合金鋼"・"アルミニウム"（17社）、"チタン"（15社）、"工具鋼"（14社）、"プレハードン鋼"（10社）、"超硬合金"・"酸化物単結晶"（8社）の順にある。
２）ステンレス鋼の場合
問題点は、"目視不良"（12社）、"スクラッチ発生"・"形状精度不足"（7社）、"表面粗さ大"・"廃液処理"（6社）、"研磨によるワークのそり"（5社）、"顧客との加工面評価の食い違い"（4社）の順であった。
３）アルミニウムの場合
問題点は、"形状精度不足"（4社）、"スクラッチ発生"（3社）、"目視不良"・"前加工の問題"（2社）の順位にある。 |
図７０ 研磨加工上の材料別問題点
（問25-1 材料別問題点-その他）
○ 効率が悪い（10Φ以下の小口径内面研磨加工のため効率が悪く加工費が高い。加工品：SUS316L製フレキシブルメタルホース）
○ コバール材、光部品
○ 研磨時間が長い
○ 放電による硬化層大
○ S50c相当品、ショベル匙部、作業環境が悪い（水及び粉塵）
○ 加工能率の悪さ
○ 親ネジのハメアイ、砥石フランジ、スライド面・取付面、能率
○ ダイヤモンド焼結体の加工速度が小さい、加工能率が低い
○ バリ取不充分
○ 加工速度
○ 研磨工数が大、自動化困難
○ 刃付精度、加工能率 |
集計結果を図７１に示す。（加工上の問題点）
１）問題点として、"形状精度不足"（38社）、"目視不良"（34社）、"スクラッチのなど傷の発生"・"顧客との加工面評価の食い違い"（21社）、"表面粗さ大"（20社）、"廃液処理"（17社）、"ワークのそり"（12社）、"粉塵発生"（10社）、"前加工の問題"（7社）の順位にある。
２）精度不足は、担当者の技術レベルによるものと考えられ、目視不良、スクラッチのなど傷の発生、表面粗さ大などは、研磨資材の選択、研磨環境などの改善が必要と考える。顧客との加工面評価の食い違いやワークのそりについては、経験不足なども原因しており、データ-ベースによる解決が期待されるところである。
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図７１ 研磨加工上の問題点
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独立行政法人 産業技術総合研究所