＜研究開発費予算比率別＞
問３の研究開発費の売上高に対する比率で１％未満（111社）と５％以上（37社）の２グループについて問１０，１１，１３について回答の傾向の差を分析してみる。
問11 貴社（事業所）が困っている切削技術上の問題点は何ですか。対象としている加工法および被削材
（問９、問10の番号）を選択した上で、下記から技術上の問題を選択してください。（複数（いくつでも）
ご回答ください）
（ 例：SUS306の深穴加工をしているが、ドリルの折損で困っている。 ）
| 加工法 |
被削材 |
技術上の問題 |
コメント |
| ５ |
１ |
４ |
SUS306深穴加工、L/D=12 （例） |
技術上の問題：
１．寸法不良 ２．切削面粗さ大 ３．びびり発生 ４．工具破損 ５．工具寿命
６．切り屑処理不良 ７．被加工材破損／変形 ８．バリ ９．加工による残留歪み
10．その他（コメント欄に内容をご記入下さい）
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集計結果
被削材別問題点集計結果を図３１、３２に示す。
研究開発費５％以上 セラミックス（6社）、炭素鋼（4社）、耐熱鋼（3社）、チタン（2社）、
ステンレスは0社であった。
研究開発費１％未満 ステンレス（24社）、炭素鋼（14社）が多かった。
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図３１ 被削材別問題点（研究開発費予算対売上高比率：5％以上）
図３２ 被削材別問題点（研究開発費予算対売上高比率：1％未満）
問題点の加工法での集計結果を図３３、３４に示す。
研究開発費５％以上 3軸マシニングセンタ（10社）、旋盤（5社）、フライス盤（4社）が多かった。
研究開発費１％未満 旋盤（37社）、3軸マシニングセンタ（32社）が大多数、次いでフライス盤
（10社）、専用自動盤（5社）の順であった。
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図３３ 切削上の問題（加工法）（研究開発費予算対売上高比率：5％以上）
図３４ 切削上の問題（加工法）（研究開発費予算対売上高比率：1％未満）
問題点の被削材での集計結果を図３５、３６に示す。
研究開発費５％以上 セラミックス（6社）、炭素鋼（4社）、耐熱鋼（3社）の順であった。
研究開発費１％未満 ステンレス鋼（24社）、炭素鋼（15社）、工具鋼・一般鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
（9社）、の順であった。
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図３５ 切削上の問題（被削材）（研究開発費予算対売上高比率：5％以上）
図３６ 切削上の問題（被削材）（研究開発費予算対売上高比率：1％未満）
問題点の技術上での集計結果を図３７、３８に示す。
研究開発費５％以上 工具寿命（11社）が圧倒的に多い。
研究開発費１％未満 工具寿命（19社）、工具破損（15社）、残留歪み（14社）、切り屑処理（11社）、
寸法不良（10社）の順であった。
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図３７ 切削上の問題（技術）（研究開発費予算対売上高比率：5％以上）
図３８ 切削上の問題（技術）（研究開発費予算対売上高比率：1％未満）
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独立行政法人 産業技術総合研究所