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ものづくり基盤技術・技能教本マニュアル |
| 第1 章シーケンス制御概要 |
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| 1.1 制御系の基本 |
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| 1.2 自動制御の種類 |
7
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| 1.2.1 定性的制御 |
7
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| 1.2.2 定量的制御 |
8
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| 1.3 シーケンス制御とは |
9
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| 1.3.1 制御回路の基本構成 |
9
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| 1.3.2 シーケンス制御の必要性とその効果 |
9
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| 1.3.3 シーケンスの基本回路 |
11
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| 1.4 シーケンス制御の記述方式 |
12
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| 1.4.1 リレー回路 |
12
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| 1.4.2 論理回路 |
12
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| 1.4.3 フロー・チャート |
14
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| 1.4.4 タイム・チャート |
14
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| 1.4.5 デシジョンテーブル |
15
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| 1.4.6 具体例による各記述方式での表現 |
15
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| 第2 章 PLC（Programmable Logic Controller）とは |
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| 2.1 PLC の誕生 |
21
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| 2.2 PLC の基本構成 |
21
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| 2.3 PLC の機能 |
22
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| 2.4 PLC を構成する機器の一覧 |
23
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| 2.5 PLC プログラミング |
25
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| 2.5.1 基本PLC命令 |
25
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| 2.5.2 具体例による記述例 |
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| 第3 章PLCの点検 |
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| 3.1 PLC の点検 |
41
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| 3.1.1 点検の定義 |
41
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| 3.1.2 点検フロー |
42
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| 3.1.3 PLC 点検のモデル構成例 |
43
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| 3.1.4 PLC のモジュール例 |
44
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| 3.1.5 PLC 点検における安全ポイント |
45
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| 3.2 点検作業要領書 |
46
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| 3.2.1 事前打ち合わせ |
46
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| 3.2.2 アイソレーション（プラント・シャットダウン） |
47
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| 3.2.3 電源確認 |
48
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| 3.2.4 運転プログラムのバックアップ |
49
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| 3.2.5 各部点検清掃と目視検査 |
50
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| 3.2.6 定期交換部品 |
58
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| 3.2.7 PLC 単体運転 |
59
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| 3.2.8 入出力機能確認 |
61
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| 3.2.9 特殊試験 |
67
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| 3.2.10 リストレーション（プラント立ち上げ |
68
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| 3.3 PLC 点検チェックリストと報告書 |
69
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| 3.3.1 PLC 製品点検機材チェックリスト |
70
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| 3.3.2 PLC 定期点検報告書 |
71
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| 第4 章トラブルシューティングとトラブル事例 |
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| 4.1 トラブルシューティング |
80
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| 4.1.1 ユーザ・プログラム異常 |
80
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| 4.1.2 メモリ異常 |
80
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| 4.1.3 ウォッチドック・タイマ（WDT）エラー |
82
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| 4.1.4 オプション構成異常 |
83
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| 4.1.5 プラント異常 |
84
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| 4.1.6 ユーザ・プログラム渋滞 |
84
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| 4.2 トラブル事例集 |
86
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| 4.2.1 Dl ／ DO関係 |
89
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| 4.2.2 Al／AO関係 |
118
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| 4.2.3 伝送関係 |
121
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| 4.2.4 その他 |
140
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| 関連用語集 |
172
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| 参考文献 |
181
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| 付録：主要機種の仕様概要一覧 |
182
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